液壓密封材料的優(yōu)良特性是關(guān)鍵嗎？重要的，至關(guān)重要的類(lèi)型。其優(yōu)異的耐介質(zhì)特性是不被材料所取代的。例如，NBR丁腈橡膠液壓密封材料是密封材料中較多的油田高彈性材料，屬于通用、耐油性好的液壓密封材料。
一、那么，有哪七種耐介質(zhì)優(yōu)良的密封材料及相容性特點(diǎn)呢？
1.1丁腈橡膠
1.2硅橡膠
1.3氟膠
1.4聚四氟乙烯
1.5聚氨酯橡膠
1.6三元乙丙橡膠
1.7丙稀酸酯橡膠
二、七種耐介質(zhì)優(yōu)良密封材料與液壓油的兼容性
在機(jī)密封設(shè)備上，液壓油顆粒污染的來(lái)源之一是液壓密封材料與液壓油不匹配引起的“碎渣”或“碎屑”。顯然，液壓密封件因“溶脹”損壞而損壞的“碎渣”或“提取”的無(wú)機(jī)物和添加的增強(qiáng)材料，損壞和失效液壓密封件，污染油品，導(dǎo)致液壓油變質(zhì)失效。
液壓系統(tǒng)應(yīng)用廣泛，在工作壓力大于6.9MPa時(shí)，損壞問(wèn)題突出，液壓油中使用耐磨劑；為了適應(yīng)高溫?zé)嵩突馂?zāi)附近的液壓系統(tǒng)，使用耐燃磷酸酯、水乙二醇液壓液、水包油和水乳化油。
其次，抗氧化劑、防銹劑等復(fù)合添加劑配備了各種液壓油。液壓密封產(chǎn)生“膨脹”或“提升”的原因是液壓油中添加劑中所含的各種化學(xué)分子和濃度。根據(jù)“相似溶解”的原理，對(duì)不同的密封材料有不同的影響，這也是密封材料的耐介質(zhì)性。
因此，NBR橡膠具有丙稀腈基團(tuán)的特點(diǎn)，耐油性好，但不適合這類(lèi)油的介質(zhì)條件。隨著液壓油品種的不斷研發(fā)，為了改善各種耐磨、添加劑、金屬減活劑、破乳劑和抗泡沫添加劑，對(duì)液壓密封材料的影響需要通過(guò)許多測(cè)試和評(píng)估。
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