1、O型圈的材料硬度

O型圈密封材料的硬度是衡量O型圈密封性能的重要標準。O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和槽的大允許擠出間隙。由于丁腈橡膠密封材料能滿足大部分使用條件，如果密封材料沒有特別說明，一般提供丁腈橡膠作為O型圈的密封材料。

2、擠出間隙

允許擠出間隙與系統(tǒng)壓力、O圈截面直徑和密封材料硬度有關。通常，工作壓力越高，允許擠出間隙的值就越小。如果間隙G超過允許范圍，則會導致O圈擠出甚至損壞。

3、壓縮變形

另一個評估O型圈密封性能的標準是所選密封材料的壓縮變形。在壓力作用下，O型圈作為彈性密封元件，會產(chǎn)生彈性變形，隨著壓力的增加，也會發(fā)生塑性變形。

一般來說，為了防止塑性變形，O型圈允許的壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封中約為20%。

4、預壓縮量

O型圈安裝在溝槽中。為了保證其密封性能，應預留初始壓縮量。對于不同的應用場合，截面直徑W的預壓縮量也不同。一般靜密封約為15%-30%，動密封約為9%-25%。詳情請參考以下圖表。

5、拉伸與壓縮

在溝槽中安裝O型圈時，應進行拉伸或壓縮。如果拉伸和壓縮值過大，O型圈的截面會過度增大或減小，因為拉伸1%會相應地將截面直徑W減小約0.5%。對于孔密封，O型圈處于拉伸狀態(tài)，允許拉伸量為6%；對于軸密封，O型圈延伸其周長方向受壓縮，允許周長壓縮量為3%。

6、O型圈用作旋轉(zhuǎn)軸密封

O型圈也可用于低速旋轉(zhuǎn)運動和運行周期短的旋轉(zhuǎn)軸密封。當圓周速度低于0.5時mO型圈選擇可按正常設計標準選擇；當圓周速度大于0.5時，m/s時，必須考慮加熱后拉長橡膠圈會收縮的現(xiàn)象，因此可以避免選擇密封圈使其內(nèi)徑比其密封的軸徑大2%左右。密封圈安裝在溝槽內(nèi)后，導致密封圈徑向壓縮，O型圈在溝槽內(nèi)形成微量波紋，從而改善潤滑條件。

7、安裝壓縮力

在安裝過程中，壓縮力與初始壓縮程度和密封材料的硬度有關。單位壓縮力與密封周長截面直徑之間的關系用于估計O圈安裝所需的總力。

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